Zavřít

Technologie svařování MMA

Obloukové svařování obalenou elektrodou - MMA

Jako u všech metod obMMA - ručně obalenou elektrodou | Svářecí technika Schinkmann.czloukového svařování se dociluje roztavení základního a přídavného materiálu - hořením elektrického oblouku právě mezi základním materiálem resp. svarovou lázní a tavící se obalenou elektrodou. Během hoření oblouku se elektroda odtavuje, kov se ukládá do svarové lázně a tím dochází k vytvoření svarového spoje. Z obalu elektrody se během svařovacího procesu tvoří struska, která vyplave na povrch svarové lázně a na něm také ztuhne. Struska slouží jako ochrana při chladnutí svarového kovu. Strusku je nutné velmi dobře odstranit, zvláště pokud bude kladena další vrstva svarových housenek. Při nedokonalém odstranění strusky dojde k zalití strusky následujícími vrstvami svarového kovu - tím se vytvoří nepřípustné vady ve svarovém kovu, tzv. vměstky.

Technologie MMA se využívá zejména pro svařování ocelových konstrukcí, tlakových nádob nebo v lodním průmyslu. Při práci s vyšší sériovostí je třeba použít svařovací procesy, které jsou snadněji mechanizovatelné (např. MIG/MAG). Metoda je použitelná na svařování běžných uhlíkových ocelí, nerezových ocelí, litiny, hliníku (hliníkových slitin), niklu (niklových slitin) a mědi.

Zdrojem pro svařování může být střídavý (AC) zdroj - např. trafo, nebo stejnosměrný (DC) zdroj - např. invertor. Dle typu obalu (bazický, rutilový) se elektroda připojuje buď ke kladnému (+) pólu zdroje (elektrody s bazickým obalem), nebo k zápornému (-) pólu zdroje (elektrody s rutilovým obalem).

Výhody metody MMA:

  • zařízení pro MMA je relativně jednoduché a přenosné
  • metoda nevyžaduje připojení k externímu plynovému zařízení (tlaková láhev)
  • proces je relativně nenáchylný na povětrnostní podmínky jako např. odfouknutí plynu
  • různorodá použitelnost v oblasti druhů materiálů (uhlíková ocel, slitiny, nerez, litina, hliník atd.)
  • možnost svařování v polohách

Nevýhody metody MMA:

  • nutnost odstranění strusky z povrchu materiálu
  • nízká produktivita z hlediska častých výměn elektrod
  • metoda není vhodná na povrchově upravené materiály jako Ti, Zn
  • metodu nelze aplikovat na reaktivní prvky

Kam lze pokračovat?

Produkty související se sekcí

Držák elektrod DE 2200

Držák elektrod DE 2200
Kód: 512.D060
Výrobce:
skladem > 5 ks
406,9 Kč 336,3 Kč bez DPH

FOCUS STICK 161 E PFC Invertor MMA s kabely

Náš tip
FOCUS STICK 161 E PFC Invertor MMA s kabely
Kód: 79337042
Výrobce: MIGATRONIC
skladem
18876 Kč 15600 Kč bez DPH

Kabely svařovací 3 m/16 mm2, koncovky 10-25

Kabely svařovací 3 m/16 mm2, koncovky 10-25
Kód: 10102K
Výrobce: Kühtreiber
skladem > 5 ks
1656,5 Kč 1369 Kč bez DPH

Kabely svařovací 3m / 25mm2, koncovky 35-50

Kabely svařovací 3m / 25mm2,  koncovky 35-50
Kód: 10201K
Výrobce: Kühtreiber
skladem > 5 ks
2121,1 Kč 1753 Kč bez DPH

Kabely svařovací 3m / 25mm2, koncovky 10-25

Kabely svařovací 3m / 25mm2, koncovky 10-25
Kód: 10402K
Výrobce: Kühtreiber
skladem > 5 ks
2023,1 Kč 1672 Kč bez DPH

KITin 150

KITin 150
Kód: 50207Z
Výrobce: Kühtreiber
skladem > 5 ks
5843,1 Kč 4829 Kč bez DPH

KITin 190 RS

KITin 190 RS
Kód: 51488
Výrobce: Kühtreiber
skladem
10886,4 Kč 8997 Kč bez DPH

KITin 190 TIG LA RS

KITin 190 TIG LA RS
Kód: 51498
Výrobce: Kühtreiber
skladem
12247,6 Kč 10122 Kč bez DPH

KITin 1900 HF RS

KITin 1900 HF RS
Kód: 51487
Výrobce: Kühtreiber
skladem
29720 Kč 24562 Kč bez DPH

Svařovací invertor KITin 150 TIG LA

Svařovací invertor KITin 150 TIG LA
Kód: 50281Z
Výrobce: Kühtreiber
skladem
8110,6 Kč 6703 Kč bez DPH

Svařovací invertor KITin 1500 HF

Svařovací invertor KITin 1500 HF
Kód: 50113Z
Výrobce: Kühtreiber
skladem
20263,9 Kč 16747 Kč bez DPH

Svařovací invertor KITin 165

Svařovací invertor KITin 165
Kód: 50040Z
Výrobce: Kühtreiber
skladem
5844,3 Kč 4830 Kč bez DPH

Svařovací invertor KITin 170 TIG LA

Svařovací invertor KITin 170 TIG LA
Kód: 50466Z
Výrobce: Kühtreiber
skladem
9912,3 Kč 8192 Kč bez DPH

Zeptejte se nás