Svařovací stroje, svařovací invertory, technologie svařování

Pixmac000082477597.jpg

Od samých začátků našeho působení v oblasti svařování klademe důraz především na svařovací techniku. Díky tomu jsme získali mnoho zkušeností v oboru a není pro nás problém navrhnout jakákoli řešení podle přání a potřeb zákazníka.

Dodáváme pouze kvalitní svařovací techniku, která se vyznačuje užitnou hodnotou a spolehlivostí. K dispozici je zákazníkům odborný a proškolený personál.

 

Druhy svařování

Mezi základní technologie svařování lze řadit:

  • MMA - nejrožšířenější technologie ručního svařování obalenou elektrodou je oblíbená díky snadnosti použití a nízké pořizovací ceně. Další nespornou výhodou je možnost svařování širokého spektra materiálů. Při použití správné elektrody je toto svařování rychlé, levné a jednoduché. Nevýhodou je nutnost odstraňování strusky a menší učinnost než u ostatních technologií.
  • MIG/MAG - druhá významná a velmi rozšířená technologie poloautomatického svařování v atmosféře plynů s inertní ochranou (obecně pro svařování lehkých kovů) a aktivní ochranou (vhodná pro svařování ocelí), jejíž výhodou je vysoká produktivita bez nutnosti odstraňování strusky. Tato technologie je vhodná především pro firmy (stavaře, zámečníky, atd.), u nichž je svařování využíváno i několik hodin denně. Jako nevýhody lze jmenovat vyšší pořizovací náklady a potřebu ochranného plynu.
  • TIG (WIG) - velmi kvalitní metoda svařování elektrickým obloukem za pomoci netavící se wolframové elektrody a ochranné atmosféry inertního (netečného) plynu určená hlavně pro svařování hliníku, kdy proces probíhá buď pouze s roztavením a slitím základních materiálů (bez použití přídavného materiálu) nebo s přidáním svařovacího drátu. Výhodou je dokonalá kontrola nad svarovou lázní, příznivé tvarování svarové housenky na povrchu i v kořeni, možnost svařování velmi tenkých materiálů, zavedení mechanizace i úplné automatizace. Nevýhodou je vysoká technická náročnost na svařovací zařízení a malá produktivita.
  • Odporové svařování - odporové svařování je způsob, při kterém se využívá odporové (Jouleovo) teplo vznikající průchodem svařovacího proudu spojovanými materiály, které tvoří část svařovacího okruhu. Po ohřátí se součásti stlačí a tím se spojí. Podle konstrukčního uspořádání elektrod a pracovního postupu rozdělujeme metody odporového svařování na:
    • bodové – svarové spoje se vytvářejí v podobě svarových čoček (bodových svarů) mezi přeplátovanými díly,
    • švové (vysokofrekvenční) – svarové spoje se vytvářejí s využitím kotoučových elektrod obvykle mezi přeplátovanými díly jako souvislé nebo přerušované,
    • výstupkové – svarové spoje se vytvářejí na místech přirozených nebo záměrně vytvořených výstupků (někdy označováno jako bradavkové nebo odporové svařování na lisu),
    • stykové – svarové spoje se vytvářejí v celé styčné ploše s využitím nebo bez využití odtavovací fáze svařovacího procesu (tj. svařování odtavovací).

Další užitečné odkazy

Kam lze pokračovat?

 zpět na začátek...

Máte-li jakýkoliv dotaz, neváhejte nás kontaktovat:

Rádi zodpovíme Vaše dotazy

 *
 *
 *

 * (opatření proti SPAM robotům)
* povinné údaje